Competenza e innovazione continua nella galvanotecnica. Dal 1950.
Dal lontano 1950 GT Galvanotecnica si occupa di trattamenti galvanici, con un obiettivo chiaro: dare protezione e resistenza durevoli ai materiali. La nostra specializzazione comprende la zincatura elettrolitica, la zincatura ad alta resistenza alla corrosione, lo zinco nichel con ciclo duplex a telaio e l’innovativo trattamento Zinkel®, nostro marchio registrato, frutto di ricerca e tecnologia avanzata nella galvanotecnica.
Nel corso degli anni, la nostra azienda di famiglia ha affiancato all’eccellenza tecnica l’impegno nei confronti dello sviluppo sostenibile. Abbiamo ridotto le emissioni inquinanti e adottato processi rispettosi dell’ambiente, conformi alle più recenti normative europee in materia di sicurezza e tutela ambientale. Senza mai scendere a compromessi sulla qualità.
Scegliere GT Galvanotecnica significa affidarsi a un partner qualificato, competente e disponibile. Il nostro approccio è consulenziale poiché analizziamo le specifiche esigenze di ogni cliente e proponiamo il trattamento galvanico più idoneo, in base alla tipologia di materiale, alle condizioni di impiego e alla durata richiesta.
Nel corso degli anni, la nostra azienda di famiglia ha affiancato all’eccellenza tecnica l’impegno nei confronti dello sviluppo sostenibile. Abbiamo ridotto le emissioni inquinanti e adottato processi rispettosi dell’ambiente, conformi alle più recenti normative europee in materia di sicurezza e tutela ambientale. Senza mai scendere a compromessi sulla qualità.
Scegliere GT Galvanotecnica significa affidarsi a un partner qualificato, competente e disponibile. Il nostro approccio è consulenziale poiché analizziamo le specifiche esigenze di ogni cliente e proponiamo il trattamento galvanico più idoneo, in base alla tipologia di materiale, alle condizioni di impiego e alla durata richiesta.
Grazie alla nostra lunga esperienza, agli impianti all’avanguardia e a un rigoroso sistema di controllo qualità, garantiamo gli standard qualitativi elevati richiesti dall’industria. E un servizio su misura, attento a ogni dettaglio.
Affidabilità, competenza tecnica e sostenibilità sono i pilastri che guidano la nostra attività quotidiana. Dal 1950.
Le tappe della nostra lunga storia nella galvanotecnica
1950
L’azienda di famiglia, nata per riparare le parti meccaniche delle biciclette, viene fondata da Attilio Giubellini. Quello stesso anno, Attilio introduce la prima vasca di trattamento superficiale per rivitalizzare i manubri segnati dal tempo.
1970
Il nipote Silvano inaugura la prima linea manuale di nichel cromo per conto terzi.
1976
L’azienda cresce nel settore della galvanotecnica e ha bisogno di maggiore spazio. Ci trasferiamo in una nuova sede, in cui inseriamo il primo impianto di zincatura a telaio.
1980
Crescono le richieste del mercato e inauguriamo il primo impianto a telaio automatico di cromatura.
1990
Aggiungiamo anche l’impianto di zincatura a rotobarile.
1996
L’azienda si espande sempre più e subentrano i figli di Silvano, Gianni e Stefano. È pronto il nuovo fabbricato di 2.000 mq, attrezzato con un impianto di zincatura elettrolitica statica di ultima generazione.
2002
Dopo solo pochi anni gli spazi non bastano più. Serve un nuovo fabbricato.
1996
L’azienda si espande sempre più e subentrano i figli di Silvano, Gianni e Stefano. È pronto il nuovo fabbricato di 2.000 mq, attrezzato con un impianto di zincatura elettrolitica statica di ultima generazione.
2002
Dopo solo pochi anni gli spazi non bastano più. Serve un nuovo fabbricato.
2003
Installiamo la nuova linea di nichelatura e cromatura lunga fino a 4 metri.
2008
Otteniamo la certificazione ambientale ISO 14001.
2011
Riscontriamo grande interesse dal mercato per l’ultima nostra innovazione tecnologica, il processo galvanico Zinkel® “the bright coating with high corrosion protection” con finiture a telaio e rotobarile.
2015
2018
Realizziamo una nuova linea di zincatura elettrolitica per le grandi produzioni.
2019
Inseriamo un nuovo forno per la deidrogenazione.
2018
Realizziamo una nuova linea di zincatura elettrolitica per le grandi produzioni.
2019
Inseriamo un nuovo forno per la deidrogenazione.
2022
Inauguriamo la nuova linea a telaio zinco nichel acido e alcalino (duplex).
2023
Installiamo un impianto fotovoltaico da 300 KW sulla copertura dell’azienda.
2024
Apriamo un nuovo reparto di spazzolatura e rullatura specifico per i collettori oleodinamici.
2025
Rinnoviamo la segnaletica a terra, interna ed esterna, per la sicurezza di ospiti e operatori.
2024
Apriamo un nuovo reparto di spazzolatura e rullatura specifico per i collettori oleodinamici.
2025
Rinnoviamo la segnaletica a terra, interna ed esterna, per la sicurezza di ospiti e operatori.
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